沖壓模具的分類
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一:按照工藝性質(zhì)分類
沖壓模具按工藝性質(zhì)分,沖裁模具,彎曲模,拉拔模,成形模,鉚接模。
1.沖裁模:使材料沿著封閉或開放輪廓線形成分離的模具。例如落料模具,沖孔模具,斷口模具,切邊模具,切邊模具。
2.彎曲模:用于使其他坯料或板料毛坯沿直線(彎曲曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而形成一定角度和形狀的模具。
3.拉伸模具:是使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具或是把坯料加工成開口空心件。
4.成型模具:是以凸凹模形式直接復制毛坯或半成品工件成型,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形。如縮口模、伸縮模、起伏成形模、擴口模、成形模、翻邊模等。
5.鉚合模具:借助于外力,使所涉及的零件以某種順序和方式連接或搭接在一起,從而形成一個整體。
二:按照工藝組合程度分類
沖壓模具按工序組合度劃分,可分為單工模、復合模、級進模和傳遞模四類。
1.單工位模具:在沖床的一個行程內(nèi),只完成一個沖壓工序的模具。
2.復合模:在沖床單程內(nèi),只有一個工位,在同一工位上同時完成兩個或多個沖壓工序的模具。
3.級進模(又稱連續(xù)模):在坯料的進模方向上,有兩個或多個工位,在沖床的一個沖程內(nèi),在不同工位上連續(xù)完成兩個或多個沖程的模具。
4.傳遞模具:結(jié)合單工序模具和級進模的特點,采用機械手式傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)快速在模具內(nèi)傳遞,可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)省原材料,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
三:按照加工方法對產(chǎn)品分類:
按產(chǎn)品的加工方式,模具可分為沖裁模、彎具、抽制模、成形模和壓制模五種。
1.沖裁模:是通過剪切來完成工作,常用的沖裁模有:下料沖模、切斷沖模、修邊沖模、沖孔模、拉孔模、整邊沖模和沖切模。
2.彎曲模:就是把平直的毛胚彎曲成一定角度的形狀,看零件的精度、形狀和生產(chǎn)量的多寡,就形成了各種不同的模具,例如普通彎曲沖模、卷邊沖模、凸輪彎曲沖模、折彎沖縫沖模、圓弧彎曲沖模和扭曲沖模等。
3.抽制模:是用平面毛胚制作有底無縫容器。
4.成形模具:指改變毛胚的形狀用局部變形的方法,其形式有:圓緣成形沖模、孔緣成形沖模、凸張成形沖模、卷緣成形沖模、縮頸成形沖模。
5.壓縮模:是利用較大的壓力,使金屬毛胚的流動變形成所需的形狀,其類型有擠制模具、壓花模具、壓印模具、端部模具。