拉伸模具生銹原因及解決
來源：暫無 瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.10.08
模具生銹是個比較易見的現(xiàn)象，它不僅影響模具的外觀，而且會直接影響模具的整體質(zhì)量，所以模具生銹是不容忽視的問題，下面我們就一起分析下拉伸模具生銹原因及解決有哪些？
模具生銹的原因有：
1、成型材料分解的生成物。
2、模具的回潮。
3、手汗。
對模具生銹的相關(guān)分析：1、成型材料分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹使用普遍的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠，就會發(fā)生生銹現(xiàn)象。
1、短期的：用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進(jìn)行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當(dāng)暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。
2、長期的：把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，對于不能更改塑料原材料的，應(yīng)對模具進(jìn)行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。
上一個：沖壓拉伸時對模具的要求
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